干粉攪拌機(jī)為何會(huì)出現(xiàn)出料誤差大現(xiàn)象

干粉攪拌機(jī)為何會(huì)出現(xiàn)出料誤差大現(xiàn)象呢？我們就鏈條與氣動(dòng)兩種進(jìn)行對(duì)比。相對(duì)來說，鏈條全自動(dòng)的誤差會(huì)小一些，因?yàn)槿詣?dòng)干粉攪拌機(jī)氣動(dòng)式的比沒有氣動(dòng)的出料速度要快，另外就是氣動(dòng)出料時(shí)會(huì)有氣泵一直在吹著，因而誤差會(huì)較大一些。這些誤差都是在規(guī)定范圍內(nèi)的，因而影響不大。不過也有由于干粉砂漿設(shè)備自身或是控制器等原因造成的誤差大問題，這些我們都可通過進(jìn)行調(diào)節(jié)來減小誤差。下面我們河南干粉攪拌機(jī)就來了解一下原因：

原因一：稱架子上的傳感器問題。首先看架子的連接傳感器（即銀白色的2字型）是否扭緊，如果這個(gè)松動(dòng)的話會(huì)引起誤差大問題。

原因二：稱架子下面。查看稱架子下面是否有東西頂?shù)郊茏?，下面螺絲有無松動(dòng)。

原因三：顯示器問題。檢查連接顯示器線是否都扭好，然后就是看校稱是否一致，下面稱量與放架子上稱量的結(jié)果一致（校稱方法請(qǐng)看控制器說明書或者咨詢我們）。注：校稱的時(shí)候好使用大物件50-100斤的。

干粉攪拌機(jī)會(huì)“發(fā)燒”嗎？

干粉攪拌機(jī)也稱為干粉混合機(jī)工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。

干粉攪拌機(jī)通常是采用葉輪式攪拌，設(shè)備上設(shè)置有輔助的吸風(fēng)口，可通過調(diào)節(jié)板適當(dāng)?shù)拇蜷_吸風(fēng)口。干粉攪拌機(jī)在工作時(shí)，經(jīng)過攪拌后的原料可及時(shí)排出篩網(wǎng)。倘若調(diào)節(jié)板的開度過小，進(jìn)風(fēng)量不大，攪拌室內(nèi)的負(fù)壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內(nèi)的熱量不能及時(shí)排出，攪拌機(jī)必然發(fā)燒。干粉攪拌機(jī)發(fā)燒時(shí)，必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。因干粉攪拌機(jī)錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細(xì)粉塵會(huì)被脈沖除塵器布袋粘附，風(fēng)阻增加，隨著時(shí)間的增長，除塵器的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)有所損失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使粉碎機(jī)發(fā)燒，產(chǎn)量降低，必須及時(shí)更換或者清洗除塵器的布袋。

干粉攪拌機(jī)使用不當(dāng)，長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作，也會(huì)引起攪拌機(jī)發(fā)燒，甚至燒電機(jī)。良好的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下。在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后，我們河南干粉攪拌機(jī)可以積極的改正，讓機(jī)器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。河南干粉攪拌機(jī)