1、干粉攪拌機(jī)廠家及時清除干粉混合機(jī)料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

2、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

3、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

4、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。

8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。

9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

10、攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

11、檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

12、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

13、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。

14、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

15、嚴(yán)格執(zhí)行以上檢查事項將保障設(shè)備運(yùn)行時的效率與操作人員的安全。